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橡胶充气芯膜
橡胶充气芯膜
所属分类:充气芯模系列
发布日期:2017-07-01 14:04:47
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橡胶充 气芯膜是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,用来形 成混凝土构件的空腔,在制 造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,当混凝土凝固以后,放出袋子中压缩空气,胶囊即收缩,并可以 从空腔中抽出胶囊。它使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨 胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任 何传统刚性模板所无可比拟的。适用于 钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、地下道等构件,被广泛用于:工矿地基,公路桥梁,建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。施工实践证明,胶囊抽 孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有 形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混 凝土一直沿用刚性模板的状况。
性能特点:
1、设计科 学合理应用橡胶充气芯模,予制或 现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时,省材。   
2、有良好的耐老化性能,使用寿 命长本产品用合成橡胶、天然橡 胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能 满足在各种工作条件下的使用。   
3、适用温度广泛在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。   
4、为建筑 现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量 比非予应力实心构件轻20%,因此减 轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。   
5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。只要将 芯模入负筋笼内,充气压 力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完 成成品构件的成型,不污染环境。
使用方法:
1、入模 用绳牵 引将芯模穿人有混凝土的筋笼内,并使充 气嘴处在外放置。
2、充气
A.打开进气阀门充气,充气时 用压力表控制监测气压。   
B.当气压 达到使用压力时,将进气阀门关闭。   
C.异型芯 模应交替充气直至达到工作压力。   
D.注意充气时不得超压。
3、固定与浇筑混凝土
A.在振混 凝土时芯模会上浮,因此必须上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,固定间距相应缩小。 B.浇筑混 凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使 用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣,以防芯模左右位移,振捣棒 端部位最好不要触及芯模。
4、拆模 当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将芯模抽出,时间可视水泥号而定。
5、冲洗气囊,试水检查
施工方法:
1 、使用前,首先检 查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。  
2 、先浇注 钢筋笼底部砼垫层,再用绳 将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。   
3 、打开阀 门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。   
4 、异型芯 模应交替充气直达规定压力。   
5 、将进入 钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上 浮力及左右移动。   
6 、浇筑混凝土后,使用振 动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动 棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。   
7 、待混凝土初凝后,打开阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时 间根据施工情况自定)
保管与维修:
A.芯模使 用后用清水冲洗干净,不用时 应放置通风干燥处,不要触及油剂,酸,碱。   
B.现场使 用时避免尖锐硬物。   
C.胶囊每次脱模后,就立即用刷子(尼龙刷最好)自来水清洗,除去表 面混凝土以保持胶囊表面清洁。   
D.芯模如有漏气,封口胶片脱落时;可在需 修补处用砂轮打磨,涂刷胶 水覆盖胶片修补,纤维撕 破处则以胶布覆盖修补。

  


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